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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用標(biāo)準(zhǔn)圖譜評(píng)定壓縮比大于或等于3的軋制或鍛制鋼材中的非金屬夾雜物的顯微評(píng)定方法。這種方法廣泛用于對(duì)給定用途鋼適應(yīng)性的評(píng)估。但是，由于受試驗(yàn)人員的影響,即使采用大量試樣也很難再現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果,因此,使用本方法時(shí)應(yīng)十分慎重。

2、原理

將所觀察的視場(chǎng)與本標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行對(duì)比，并分別對(duì)每類(lèi)夾雜物進(jìn)行評(píng)級(jí)。當(dāng)采用圖像分析法時(shí)，各視場(chǎng)應(yīng)按附錄D給出的關(guān)系曲線評(píng)定。

這些評(píng)級(jí)圖片相當(dāng)于100倍下縱向拋光平面上面積為0.50mm2的正方形視場(chǎng)。

根據(jù)夾雜物的形態(tài)和分布，標(biāo)準(zhǔn)圖譜分為A、B、C、D和DS五大類(lèi)。

這五大類(lèi)夾雜物代表最常觀察到的夾雜物的類(lèi)型和形態(tài)：

—A類(lèi)(硫化物類(lèi))：具有高的延展性，有較寬范圍形態(tài)比(長(zhǎng)度/寬度)的單個(gè)灰色夾雜物，一般端部呈圓角；

—B類(lèi)(氧化鋁類(lèi))：大多數(shù)沒(méi)有變形，帶角的，形態(tài)比小(一般<3)，黑色或帶藍(lán)色的顆粒，沿軋制方向排成一行(至少有3個(gè)顆粒)；

—C 類(lèi)(硅酸鹽類(lèi))：具有高的延展性，有較寬范圍形態(tài)比(一般≥3)的單個(gè)呈黑色或深灰色夾雜物，一般端部呈銳角；

—D類(lèi)(球狀氧化物類(lèi))：不變形，帶角或圓形的，形態(tài)比小(一般<3)，黑色或帶藍(lán)色的，無(wú)規(guī)則分布的顆粒；

—DS類(lèi)(單顆粒球狀類(lèi))：圓形或近似圓形，直徑≥13 μm的單顆粒夾雜物。

非傳統(tǒng)類(lèi)型夾雜物的評(píng)定也可通過(guò)將其形狀與上述五類(lèi)夾雜物進(jìn)行比較，并注明其化學(xué)特征。例如：球狀硫化物可作為D類(lèi)夾雜物評(píng)定，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)加注一個(gè)下標(biāo)(如：DI表示；D_表示球狀硫化鈣；Dkes表示球狀稀土硫化物：Do_表示球狀復(fù)相夾雜物，如硫化鈣包裹著氧化鋁。沉淀相類(lèi)如硼化物、碳化物、碳?xì)寤衔锘虻锏脑u(píng)定，也可以根據(jù)它們的形態(tài)與上述五類(lèi)夾雜物進(jìn)行比較，并按上述的方法表示它們的化學(xué)特征。

3、取樣

夾雜物的形態(tài)在很大程度上取決于鋼材壓縮變形程度，因此，只有在經(jīng)過(guò)相似程度變形的試樣坯制備的截面上才可能進(jìn)行測(cè)量結(jié)果的比較。

用于測(cè)量夾雜物含量試樣的拋光面面積應(yīng)約為200 mm2 (20 mmX 10 mm)，并平行于鋼材縱軸，位于鋼材外表面到中心的中間位置。

取樣方法應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT(mén)協(xié)議中規(guī)定。對(duì)于板材，檢驗(yàn)面應(yīng)近似位于其寬度的四分之一處，如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定,取樣方法如下：

直徑或邊長(zhǎng)大于40mm的鋼棒或鋼坯：檢驗(yàn)面為鋼材外表面到中心的中間位置的部分徑向截面；

直徑或邊長(zhǎng)大于 25 mm、小于或等于40mm的鋼棒或鋼坯：檢驗(yàn)面為通過(guò)直徑的截面的一半(由試樣中心到邊緣)；

直徑或邊長(zhǎng)小于或等于25mm的鋼棒:檢驗(yàn)面為通過(guò)直徑的整個(gè)截面，其長(zhǎng)度應(yīng)保證得到約200mm的檢驗(yàn)面積；

厚度小于或等于25 mm的鋼板：檢驗(yàn)面位于寬度1/4處的全厚度截面；

厚度大于25 mm小于或等于50 mm的鋼板：檢驗(yàn)面為位于寬度的1/4和從鋼板表面到中心的位置，檢驗(yàn)面為鋼板厚度的1/2截面；

厚度大于 50 mm的鋼板：檢驗(yàn)面為位于寬度的1/4和從鋼板表面到中心之間的中間位置，檢驗(yàn)面為鋼板厚度的1/4截面。

取樣數(shù)量應(yīng)在具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT(mén)協(xié)議中規(guī)定。其他鋼材取樣方法，應(yīng)按供需雙方協(xié)議規(guī)定(若無(wú)協(xié)議，可按附錄NA進(jìn)行)。

4、試樣制備

試樣應(yīng)切割加工，以便獲得檢驗(yàn)面。為了使檢驗(yàn)面平整避免拋光時(shí)試樣邊緣磨成圓角，試樣可用夾具或鑲嵌的方法加以固定。

試樣拋光時(shí)，最重要是要避免夾雜物的剝落、變形或拋光表面被污染，以便檢驗(yàn)面盡可能干凈和夾雜物的形態(tài)不受影響。當(dāng)夾雜物細(xì)小時(shí)，上述操作要點(diǎn)尤其重要。用金剛石磨料拋光是適宜的。在某些情況下，為了使試樣得到盡可能高的硬度，在拋光前試樣可進(jìn)行熱處理。

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