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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對人造氣氛腐蝕試驗的試樣、試驗設(shè)備和試驗規(guī)程的一般要求。適用于有永久性或暫時性防蝕措施的金屬和合金，也適用于無永久性或暫時性防蝕措施的金屬和合金。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求也可用于涉及人造氣氛腐蝕試驗、加速腐蝕試驗方法和新試驗箱結(jié)構(gòu)的其他國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、定義

人造氣氛腐蝕試驗：在有影響金屬和合金腐蝕的強化因素存在的氣氛中進(jìn)行的實驗室試驗；被試驗的金屬和合金可以有永久性或暫時性防蝕措施，也可以無永久性或暫時性防蝕措施。

注：人造氣氛腐蝕試驗企圖模擬服役條件(如大氣或其他環(huán)境)下的腐蝕作用。

3、原理

3.1 通過強化溫度、相對濕度、冷凝濕氣及腐蝕介質(zhì)(如二氧化碳、氯化物、酸類、氨類、硫化氫、有機(jī)或無機(jī)氣氛等)等因素使腐蝕過程得到加速。

3.2 試驗方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：

試驗?zāi)康模?/span>

受試金屬、合金的特性或防蝕方法(化學(xué)成分、厚度、試樣表面狀態(tài))；

試驗方法：操作條件、總的試驗時間、試樣的位置和可能的移置，試驗中試樣取出和檢查的頻率、取出試樣的數(shù)量和對比試樣的數(shù)量；

無論試樣在試驗箱中如何取向，試驗箱內(nèi)氣氛腐蝕性的校準(zhǔn)；

試驗結(jié)果的評定標(biāo)準(zhǔn)及方法。

3.3 試驗分類

a)加速環(huán)境試驗：在此類試驗中選擇的試驗條件應(yīng)能使服役工況下存在的腐蝕機(jī)理再現(xiàn)，并能使過程加速進(jìn)行。這類試驗可預(yù)測金屬和合金的長期腐蝕以及防腐措施的長期防蝕性。

b)短期腐蝕試驗：在此類試驗中選擇的腐蝕環(huán)境應(yīng)能加速腐蝕。這類試驗可以與已被實際經(jīng)驗證明適用于這種特定環(huán)境的同類防蝕措施的耐蝕性相比較。

c)快速質(zhì)量控制試驗：在此類試驗中選擇的腐蝕環(huán)境應(yīng)能超常規(guī)地加速腐蝕。這類試驗可快速確定防蝕措施中的缺陷和弱點。

具體試驗的分類，取決于受試材料。

4、規(guī)程

4.1 試驗持續(xù)時間

4.1.1 每一試驗方法試驗的總時間取決于試驗?zāi)康模茉嚱饘?、合金和保護(hù)方法的特點，以及所遇選樣的對腐蝕行為的評價標(biāo)準(zhǔn)和方法。

推薦的試驗暴露期為:24、48、96、240、480、720、2016 h。

4.1.2 應(yīng)在所有規(guī)定的運行條件都符合時才將試樣放入試驗箱，并從此刻開始記錄試驗持續(xù)時間。

4.1.3 試驗被迫中斷及定期檢查和取出試樣的時間，不應(yīng)計算在試驗暴露期內(nèi)。

4.2 試驗期間試樣取出和檢查的額率

4.2.1 根據(jù)試驗方案，在試驗期間所有試樣都應(yīng)被檢查，其中有些應(yīng)被取出。

4.2.2 定期檢查時應(yīng)從箱內(nèi)取出試樣，檢查后再故回原處繼續(xù)試驗。檢查時應(yīng)避免損傷試樣。

4.2. 3試驗結(jié)束后，經(jīng)試驗的試樣應(yīng)立即存放于有干燥劑的干燥器內(nèi)，防止試樣發(fā)生進(jìn)一步腐蝕。

4.3 試驗后試樣的表面處理

試驗后試樣表面的處理應(yīng)與所選定給出的試驗結(jié)果評定判據(jù)相匹配。

5、試驗結(jié)果的評定

5.1 評定有和無防蝕措施的金屬和合金的耐蝕性的判據(jù)，主要有：

a)試驗期間試樣外觀的變化；

b)基體金屬或覆蓋層首次出現(xiàn)局部腐蝕所經(jīng)歷的時間；

e)腐蝕缺陷的數(shù)量及分布；

d)質(zhì)量變化(見JB/T 6074)；

e)尺寸變化(主要是厚度)；

f)力學(xué)、電、光學(xué)和其他性能的變化。

5.2采用何種評定方法 ,取決于受試金屬、合金和防護(hù)方法的要求以及試驗方法和目的，可采用適當(dāng)?shù)膰覙?biāo)準(zhǔn)，如GB/T 6461、GB/T 9798的附錄C和GB/T 13452. 4，或由試驗方案規(guī)定的評定方法。

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