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鋼中帶狀組織的評(píng)定 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖法 GB/T34474.1-2017發(fā)布時(shí)間:2024-09-02   瀏覽量:190次

1、范圍

GB/T 34474的本部分規(guī)定了使用比較法進(jìn)行亞共析鋼帶狀組織(包含鐵索體帶及第二類組織帶)的評(píng)定方法。

本部分適用于經(jīng)塑性變形的亞共析鋼帶狀組織的評(píng)定,但不適用于過共析鋼中碳化物帶狀的評(píng)定。

2、概述與應(yīng)用

2.1 本部分基于組織形貌來(lái)描述帶狀組織偏聚程度。

2.2 發(fā)生在鋼凝固時(shí)的偏析,在隨后的變形時(shí)形成規(guī)律性排列,固態(tài)相變受微觀偏析所影響,可能導(dǎo)致產(chǎn)生交替排列的顯微帶狀組織。這種方法描述了顯微帶狀組織形貌沿變形方向拉長(zhǎng)程度的差異。

2.3 凝固的選分結(jié)晶所形成的顯微偏析區(qū)是造成帶狀組織分布的根本原因,顯微偏析區(qū)在隨后的變形過程伸長(zhǎng)形成平行于變形方向的層狀結(jié)構(gòu)。其他因素也可能影響帶狀組織的形成,例如熱加工的加熱溫度和終鍛溫度,冷加工或者熱加工的形變率。淬透性和冷卻速度決定了相變分解,顯微組織的生成,其中最終相變的冷卻速度對(duì)帶狀組織的顯示程度影響最大。

2.4 帶狀組織會(huì)影響力學(xué)性能的各向均勻性。

2.5 檢測(cè)所獲得的結(jié)果可以用于依據(jù)供需雙方達(dá)成的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn),或者比較不同制造工藝或者工藝變化,或者為組織-性能應(yīng)用研究提供數(shù)據(jù)。

2.6 同一試樣經(jīng)過不同的熱處理,帶狀組織級(jí)別會(huì)有差異,應(yīng)標(biāo)明試樣檢驗(yàn)狀態(tài)。

2.7 本部分采用將所觀察的視場(chǎng)與本部分圖譜進(jìn)行對(duì)比評(píng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖片的放大倍數(shù)為100X,標(biāo)準(zhǔn)視場(chǎng)直徑為80 mm。

2.8 附錄A給出了 A~E五個(gè)系列的評(píng)級(jí)圖譜。每個(gè)系列圖片的級(jí)別從0級(jí)到5級(jí),這些級(jí)別隨著鐵索體帶的數(shù)量、貫穿視場(chǎng)的程度、連續(xù)性和寬度增加而遞增。具體劃分界限見7.3。

注:當(dāng)組織中出現(xiàn)較多的非平街組織時(shí),不充分反映合金元素的偏析。建漢在使用標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖片時(shí),控制非平衡組織含量,一般要求貝氏體含量不大于30%。

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3、取樣

3.1一般情況下,試樣應(yīng)在交貨狀態(tài)的產(chǎn)品上截取,試樣的檢驗(yàn)面積約為200 mm2 (20 mmX 10 mm)。取樣方法和取樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。

3.2 如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,取樣方法如下:

a) 直徑或邊長(zhǎng)或者厚度小于25mm的鋼材,檢驗(yàn)面為通過鋼材軸心或者寬度1/4處的整個(gè)縱截面。

b) 直徑或邊長(zhǎng)大于25mm小于或等于40mm的鋼材,檢驗(yàn)面為從中心到邊緣的整個(gè)縱截面。

e) 直徑或邊長(zhǎng)大于40mm的鋼材,檢驗(yàn)面為外表面到中心的中間部分的縱向試樣。

d) 厚度小于或等于25 mm的扁平材,檢驗(yàn)面位于寬度1/4處的全厚度截面。

e) 厚度大于25 mm小于或等于50 mm的扁平材,檢驗(yàn)面為位于寬度1/4處,從中心到表面1/2厚度的縱截面。

f) 厚度大于 50 mm的扁平材,檢驗(yàn)面為位于寬度1/4處,從中心到表面1/4厚度的縱截面。

g) 厚度大于80 mm的扁平材,檢驗(yàn)面為位于寬度1/4處,從中心到表面20 mm厚度的縱截面。

4、評(píng)定方法

4.1 觀察法

顯微鏡下可以選擇下列方法進(jìn)行檢驗(yàn):

a) 投影法:將帶狀組織圖像投影到屏幕上,應(yīng)保證放大100倍,實(shí)際視場(chǎng)直徑為0.80 mm,投影到屏幕上的圖像尺寸為80mm,然后將此圖像和標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖比較;

b) 直接觀察法:通過目鏡直接觀察,放大100倍,實(shí)際視場(chǎng)直徑為0.80 mm,可以使用帶有ψ80 mm視場(chǎng)直徑的刻尺或者使用視場(chǎng)光欄確定檢驗(yàn)區(qū)域。

4.2 比較法

4.2.1 評(píng)定鋼中帶狀組織時(shí),要根據(jù)鐵素體帶數(shù)量,并考慮鐵素體帶貫穿視場(chǎng)的程度、連續(xù)性和鐵素體帶的寬度確定帶狀組織的級(jí)別。評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)選擇檢驗(yàn)面上各視場(chǎng)中最嚴(yán)重視場(chǎng)與評(píng)級(jí)圖諧進(jìn)行對(duì)比評(píng)級(jí)。

4.2.2 評(píng)級(jí)結(jié)果以表 示級(jí)別數(shù)字和表示系列的字母表示,如1A、3B等。處于相鄰兩個(gè)級(jí)別之間,評(píng)定半級(jí),例如處于2級(jí)和3級(jí)之間,評(píng)定為2.5級(jí)。

4.3 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜

4.3.1帶狀組織評(píng)級(jí)圖由白黑兩類組織組成,白色是鐵素體,黑色是第二類組織,見附錄A。

4.3.2帶狀組織評(píng)級(jí)圖譜按碳含 量劃分為A~E五個(gè)系列:

a) A系列:含碳量小于0.10%鋼的帶狀組織評(píng)級(jí);

b) B 系列:含碳量0.10% ~0.19%鋼的帶狀組織評(píng)級(jí);

c) C系列:含碳量0.20%~0.29%鋼的帶狀組織評(píng)級(jí);

d) D系列:含碳量0.30% ~0.39%鋼的帶狀組織評(píng)級(jí);

e) E系列:含碳量0.40% ~0.60%鋼的帶狀組織評(píng)級(jí)。

注:合金元素的存在會(huì)影響共析點(diǎn),冷速較快也可能造成偽共析組織,按照碳含量劃定系列,可能存在鐵素體所占比例和圖片不符的現(xiàn)象,可以在供需雙方技術(shù)協(xié)議中確定所應(yīng)用的圖片系列。如果沒有規(guī)定,根據(jù)鋼的名義碳含量選擇所采用的圖片系列。

4.3.3 每個(gè)系列圖片的級(jí)別從0級(jí)到5級(jí),按照鐵素體帶的數(shù)量、貫穿視場(chǎng)的程度、連續(xù)性和寬度增加而遞增。表1給出了各級(jí)別的組織特征的具體描述。

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