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NACE TM0177論述了在含硫化氫(H2S)的水環(huán)境中，腐蝕和拉伸應(yīng)力共同作用下，金屬抗開裂破壞的試驗。這一現(xiàn)象通常是當(dāng)在室溫下發(fā)生時被稱為硫化物應(yīng)力開裂(SSC)，高溫下發(fā)生時被稱為應(yīng)力腐蝕開裂( SCC)。由于隨著溫度和材料不同的變化，這一現(xiàn)象在此被稱作環(huán)境開裂(EC)。對本標(biāo)準(zhǔn)來說，EC僅包括SSC、SCC和氫應(yīng)力開裂。本標(biāo)準(zhǔn)的主要目的是為了促進(jìn)試驗的一致性，以便對來自不同試驗室的數(shù)據(jù)能在同一基準(zhǔn)上進(jìn)行比較。所以，應(yīng)用于H2S環(huán)境中的所有類型的金屬和合金，不管它們的結(jié)構(gòu)或用途如何，都可借助于本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價和選擇。本標(biāo)準(zhǔn)使用拉伸、彎梁、C形環(huán)和雙懸臂梁(DCB)試件結(jié)構(gòu)來測試材料。參考某些ASTM標(biāo)準(zhǔn)試驗方法作為補(bǔ)充試驗，從而建立了一個全面的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。

某些合金室溫下的( SSC)破裂被認(rèn)為是由氫脆(HE)引起的。當(dāng)金屬表面陰極釋放氫時(如因腐蝕或陰極帶電), H2S (和其它化合物，如那些含有.氰化物和砷)的存在有助于促使氫以原子形式進(jìn)入金屬，而不生成不能進(jìn)入金屬的氫分子。在該金屬中,氫原子向高的三維拉伸應(yīng)力區(qū)或某些顯微組織擴(kuò)散并在這些部位被捕陷，從而降低金屬的延展性。盡管在金屬中可能存在有幾種開裂破壞，但由含水硫化物環(huán)境的腐蝕和拉伸應(yīng)力共同引起的金屬的延遲脆性破裂(可能發(fā)生在遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下)現(xiàn)象被稱為是SSC。

然而，有時破裂可能是由局部陽極腐蝕過程所至，在這個過程中可含氫也可不含氫。這種情況的破裂是由陽極應(yīng)力腐蝕開裂(SSC)引起的。這種破裂歷史上曾被稱為SSC，盡管它們的成因可能不是氫引起的。

本標(biāo)準(zhǔn)涉及的是承受拉伸應(yīng)力的金屬在含硫化氫的低PH水環(huán)境中抗開裂破壞的試驗。碳鋼和低合金鋼抗EC (環(huán)境開裂)的試驗是在SSC (硫化物應(yīng)力開裂)最敏感的室溫條件下進(jìn)行的。其它類型合金的EC敏感性與溫度的關(guān)系更復(fù)雜。

本標(biāo)準(zhǔn)敘述了試劑、試件和使用的試驗裝置,討論了基體材料和試件參數(shù)，規(guī)定了應(yīng)遵循的試驗程序。本標(biāo)準(zhǔn)敘述了四種試驗方法：

方法A--標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗

方法B---標(biāo)準(zhǔn)彎梁試驗

方法C--標(biāo)準(zhǔn)C形環(huán)試驗

方法D--標(biāo)準(zhǔn)雙懸臂梁(DCB )試驗

因此，進(jìn)行ssc試驗時候，要求：

1、在樣品加工方面，嚴(yán)格避免機(jī)加工缺陷的引入，可通過手工轉(zhuǎn)軸拋光完成后一道工序的制作，使樣品表面達(dá)到鏡面狀態(tài)。

2、在樣品加載方面，嚴(yán)格按照規(guī)程仔細(xì)加載，避免扭應(yīng)力的引入，一旦過載或偏心需要換樣或重新加載。實(shí)踐證明，對試驗裝置的良好潤滑可以減少樣品在裝夾過程中產(chǎn)生偏心，減少樣品在變徑處的非正常斷裂。

3、除氧方面，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求在試驗前對溶液進(jìn)行預(yù)除氧后再導(dǎo)入試驗容器，并且將溶液導(dǎo)入容器與試驗接觸后進(jìn)行二次除氧，避免氧氣對溶液的污染；在導(dǎo)入溶液時可采用真空泵導(dǎo)入或抽負(fù)壓法導(dǎo)入。

以上就是力博實(shí)驗室為大家總結(jié)的關(guān)于ssc試驗其中的標(biāo)準(zhǔn)之一：NACE TM0177的相關(guān)資訊，如果您有關(guān)于ssc硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗的相關(guān)需求，歡迎點(diǎn)擊咨詢，我們會有專業(yè)的項目工程師為您解答，期待您的來電！