材料學(xué),通過試驗來研究材料的力學(xué)性能。試驗的結(jié)果取決于試件的形狀、尺寸、裝夾方式以及測試方法。因此需要統(tǒng)一試驗流程和標準。拉伸試驗,作為測試材料強度的基礎(chǔ)試驗,被廣泛接受。
最常用的是單軸拉伸試驗(沿中心軸線施加載荷),以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣,記錄拉力和伸長量。推導(dǎo)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線、屈服強度、抗拉強度和斷裂伸長率等材料參數(shù)。此外,還有雙軸拉伸試驗。
應(yīng)力和應(yīng)變
為了方便對不同尺寸試件的力學(xué)性能進行對比,將單位面積上受到的力作為統(tǒng)一的量化指標,即“應(yīng)力”(Stress σ)。
應(yīng)力(σ)等于力(F)除以試件初始橫截面積(A0),與壓強的的單位(Pa)相同。不同的是:壓強一般用于描述物體表面單位面積上受到外力的大小,而應(yīng)力是指物體內(nèi)部某個微元單位截面積上受到內(nèi)力的大小。
在拉壓試驗中,試件會被拉長或者縮短,伸長量用△L表示(負值代表縮短)。為了方便對不同長度的試件進行對比,同樣地,我們將伸長量(△L)除以試件初始長度(L0),記為“應(yīng)變”(Strain ε)。
試驗過程中,隨著拉力增加,記錄應(yīng)力和應(yīng)變的數(shù)據(jù),繪制成曲線,即“應(yīng)力-應(yīng)變曲線”。金屬的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,與其成分、熱處理狀態(tài)、已產(chǎn)生的塑性變形、應(yīng)變率、溫度以及應(yīng)力狀態(tài)都有關(guān)系。
用于描述應(yīng)力-應(yīng)變曲線的材料參數(shù)有:屈服強度、抗拉強度、斷裂伸長率以及斷面收縮率。前兩個參數(shù)表征強度,后兩個參數(shù)表征延展性。
在彈性變形階段,應(yīng)力與應(yīng)變成正比,兩者是線性關(guān)系,載荷撤銷后,試件可以恢復(fù)到初始形狀。載荷繼續(xù)增加,使材料應(yīng)力超過屈服強度,試件會產(chǎn)生不可恢復(fù)的塑性變形,載荷撤銷后,試件不能完全恢復(fù)到初始形狀。(彈性變形可以恢復(fù),塑性變形不能恢復(fù))。
對已經(jīng)發(fā)生塑性變形的試件,撤銷載荷后重新施加載荷,需要施加比之前更大的載荷,才能使材料產(chǎn)生更多的塑性變形。這種現(xiàn)象,稱為金屬材料的“應(yīng)變硬化”。在塑性變形過程中,試件的體積保持不變:A·L = A0·L0,隨著拉伸長度L增加,橫截面A會減小。
正應(yīng)變與切應(yīng)變
應(yīng)變等于變形量除以初始長度,用于描述材料的相對變形。
當力的方向與截面方向垂直時,截面上產(chǎn)生正應(yīng)力;
當力的方向與截面方向平行時,截面上產(chǎn)生切應(yīng)力。
正應(yīng)變描述垂直于截面方向的相對變形;切應(yīng)變描述平行于截面方向的相對變形。
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