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SH/T 3611-2012 酸性環(huán)境可燃流體輸送管道焊接規(guī)程發(fā)布時(shí)間:2024-03-25   瀏覽量:227次

1、范圍

本規(guī)程規(guī)定了油氣田地面集輸及站場(chǎng)工程建設(shè)中酸性環(huán)境(H2S 體積含量大于等于5%)可燃流體輸送管道焊接的工藝評(píng)定、焊工考試、焊接工藝及焊接檢驗(yàn)的要求。

SH/T 3611-2012 規(guī)程適用于油氣田地面集輸及站場(chǎng)工程建設(shè)中,酸性環(huán)境可燃流體輸送管道采用焊條電弧焊、金屬粉芯下向焊、鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊等方法進(jìn)行的焊接。

電化學(xué).JPG

2、材料

管子與管件

本條特指抗硫化氫材料生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)按照SH/l 3549《酸性壞境可燃流體輸送停·道施工及驗(yàn)收 規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn),建設(shè)單位/采購(gòu)單位已經(jīng)選派專(zhuān)家進(jìn)行了駐場(chǎng)檢驗(yàn),驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)過(guò)程, 并且有相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告的管道組成件可不進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

焊接材料

規(guī)定了使用單位在焊接前應(yīng)按批次對(duì)抗硫化氫焊接材料進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能及硬度進(jìn)行復(fù) 驗(yàn), 這里的批次是指化學(xué)成分在標(biāo)準(zhǔn)所要求范圍內(nèi)的兩個(gè)或多個(gè)單一爐號(hào)的金屈錠組合后軋制成焊 芯、 焊帶、 焊絲和填充絲。

該條規(guī)定了抗硫化氫碳鋼和抗硫化氫低溫碳鋼焊接材料應(yīng)分別對(duì)不同廠(chǎng)家不同牌號(hào)的焊接材 料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)液的HIC和SSC檢驗(yàn)。

保護(hù)氣體

焊接用氬氣的純度應(yīng)不低于99. 99%, 含水量應(yīng)小于0.005%。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的二氧化碳?xì)怏w純度不應(yīng)低于99.5%,含水量應(yīng)小于0. 005%,且使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和干燥。當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于0. 98 MPa時(shí)應(yīng)停止使用。

3、耐蝕性試驗(yàn)

氫致開(kāi)裂試驗(yàn)(HIC)

本條是對(duì)氫致開(kāi)裂標(biāo)準(zhǔn)試樣的尺寸規(guī)定;考慮到部分管道由于管行笘囚系的影響,不能制各標(biāo) 準(zhǔn)的試樣, 對(duì)該類(lèi)管道我們稱(chēng)之為小直徑管道, 該類(lèi)聳道試樣加工過(guò)桿中試樣厚度可以降低, 但加工 究成的試樣厚度應(yīng)不小于管道壁厚的80%。

考慮到國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有規(guī)范對(duì)焊接材料熔敷金屬HIC試樣的取樣暫時(shí)沒(méi)有規(guī)定,本條規(guī)定確定焊接 材料熔敷金屬HIC試樣宜采用堆燈的方式制取。

GB/T 4157的A溶液是指: 5%NaC1 + 0. 5%CH3COOH的飽和H:1S溶液。

考慮到酸性環(huán)境的苛刻性以及試驗(yàn)中所選用材料的HIC試驗(yàn)結(jié)果裂紋比較少,有裂紋出現(xiàn)時(shí), 也在最嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi), 為安全起見(jiàn), 提出在此環(huán)境中用比較嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)(SSC)和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)(SCC)

管子、焊接材料和焊接接頭應(yīng)按照GB/T 4157的規(guī)定進(jìn)行硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)(SSC)和/或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)(SCC)。

抗硫化氫碳鋼管、抗硫化氫低溫碳鋼管和鎳基合金管及鎳基合金復(fù)合管、焊接材料和焊接接頭應(yīng)按照GB/T 4157的規(guī)定進(jìn)行硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)(SSC):硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)(SSC) 試驗(yàn)溫度為24C士3C,試驗(yàn)周期為720h,試驗(yàn)溶液為GB/T 4157的A溶液。

高溫條件下鎳基合金管及鎳基合金復(fù)合管、焊接材料和焊接接頭應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,按照NACE MR0175和/或GB/T 20972. 3- -2008附錄B選擇試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)等級(jí)進(jìn)行SCC性能試檢:高溫環(huán)境下的SCC試驗(yàn)周期為720h。

焊接接頭的模擬工況耐腐蝕試驗(yàn)

當(dāng)設(shè)計(jì)文件有 要求時(shí),應(yīng)對(duì)抗硫化氫材料的焊接接頭進(jìn)行模擬工況的耐麻蝕試驗(yàn),試驗(yàn)包括模擬工況的氫致開(kāi)裂試驗(yàn)(HNC、模擬工況的硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)ssCr和/或模擬工況的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)(SCC)。

模擬工況耐腐蝕試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境、 試驗(yàn)等級(jí)及合格指標(biāo)由設(shè)計(jì)文件確定。

重復(fù)試驗(yàn)

用于評(píng)定各種開(kāi)裂機(jī)理試驗(yàn)的試樣應(yīng)按照本章要求進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)所有試樣都合格,試驗(yàn)應(yīng)判定合格。

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