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SSC試驗(yàn)

與在金屬表面的因酸性腐蝕所產(chǎn)生的原子氫引起的金屬脆性有關(guān)。在硫化物存在時(shí)，會(huì)促進(jìn)氫的吸收。原子氫能擴(kuò)散進(jìn)金屬，降低金屬的韌性，增加裂紋的敏感性。高強(qiáng)金屬材料和較硬的焊縫區(qū)域易于發(fā)生SSC。

抗硫化氫應(yīng)力試驗(yàn)(SSC)模擬油田開采、運(yùn)輸中濕硫化氫對(duì)材料的腐蝕，在飽和硫化氫水溶液中對(duì)試樣施加應(yīng)力，測試時(shí)間為720小時(shí)，溶液分為A溶液和B溶液。

根據(jù)應(yīng)力方式可選擇1、拉伸試驗(yàn) 2、彎梁試驗(yàn) 3、C型環(huán)試驗(yàn) 4、雙懸臂梁試驗(yàn)

常用標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T 4157-2005 NACE TM 0177-2005 ASTM G39-2005 ISO 15156-2007還可進(jìn)行高溫高壓硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。

HIC試驗(yàn)

氫致開裂檢測：當(dāng)氫原子擴(kuò)散鋼鐵中并在陷阱處結(jié)合成氫分子(氫氣)時(shí)，所引起的在碳鋼和低合金鋼中的平面裂紋?？箽渲麻_裂試驗(yàn)(HIC)是石油相關(guān)管線鋼和壓力容器鋼板的基本要求，試驗(yàn)分為A溶液和B溶液，能夠在短時(shí)間內(nèi)區(qū)別不同鋼試樣對(duì)HIC的敏感性，試驗(yàn)時(shí)間為96小時(shí)。

影響測試結(jié)果的因素

①受化學(xué)成分、熱處理和微觀結(jié)構(gòu)等影響冶金狀態(tài)和強(qiáng)度；

釋義：鋼鐵材料的化學(xué)成分是影響其抗硫/抗氫性能的Zui重要因素，不同材料牌號(hào)鋼具有不同的抗硫/抗氫敏感度。在材料成分確定的情況下，控制材料中硫含量避免形成超標(biāo)的硫化物夾雜，避免材料在軋制過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的帶狀組織，可增加材料的抗硫/抗氫性能。氫裂紋極易在材料的夾雜物和帶狀組織中產(chǎn)生，而且?guī)罱M織的敏感性高于夾雜物。

根據(jù)材料要求標(biāo)準(zhǔn)MR0175，抗硫/抗氫鋼在硬度上有嚴(yán)格要求。

②水相中氫離子濃度(活性)(pH)；

③H2S分壓，即H2S濃度與總體壓力之比；

④總的拉伸應(yīng)力；；

⑤溫度；

⑥暴露于酸性環(huán)境的時(shí)間；

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