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范圍

1.1 這些試驗方法可對雙相鋼中存在的金屬間化合相進行檢測，判斷存在的金屬間化合相是否達到對材料的韌性及耐蝕性產(chǎn)生明顯影響的程度。這些試驗方法不一定能檢測出由于其它原因而導致的材料韌性及耐蝕性的降低。

1.2 當雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼處于600-1750F (320-955C) 溫度區(qū)間，易生成金屬間化合物。這些沉淀相的生成速度是由每一個單相的化學成分及熱過程或熱力學過程共同作用而決定的。這些相的存在對于材料的韌性和耐蝕性是不利的。

1.3 對雙相不銹鋼進行適當?shù)臒崽幚砜上@些不良化合相。通過隨后的熱處理可使樣品快速冷卻，來最大程度地阻止不良化合相的形成。

1.4 為與適用于產(chǎn)品技術條件中化學性能及力學性能的要求相一致， 不一定要表示出在樣品中是否存在不良化合相。

1.5 這些試驗方法包括：

1.5.1 試驗方法 A——氫氧 化鈉浸蝕試驗，用于雙相不銹鋼浸蝕組織的分類(第3-7部分)。

1.5.2 試驗方法 B——夏比沖擊試驗，用于雙相鋼組織的分類(第8-13部分)。

1.5.3試驗方法C——氯化鐵腐蝕試驗， 用于雙相鋼組織分類(第14-20 部分)。

1.6 如果試樣的取樣位置及方向選擇正確，這三種試驗方法都能便捷地檢測出材料中是否存在不良化合相。由于不良化合相是由溫度和冷卻速度的作用產(chǎn)生的，所以基本上各試驗方法都應選擇材料上經(jīng)歷過最接近促使不良化合相產(chǎn)生的區(qū)域來進行試驗。在通常的熱處理狀況下，這個區(qū)域會是冷卻速度最慢的區(qū)域。除冷速快的材料外，一般需從材料上可認定為冷速最慢的部位取樣。

1.7 該試驗方法不去確定不良化合相的性質(zhì)，而是確定某種不良化合相的存在是否已達到對材料的韌性和耐蝕性不利的程度。

1.8 與熱過程有關的舉例、金屬間化合相的產(chǎn)生及其對耐蝕性及韌性的降低見附錄X1和附錄X2。

1.9 以英寸—磅或SI 單位來表示的值為標準值，括號中的值僅作參考。

1.10 該標準并不表示已提及所有與安全相關的事宜，即使是也只是與其使用相關的事宜。標準的使用者在使用標準前應負責建立相應的安全及健康條例及確定其常規(guī)適用范圍。

試驗方法A雙相不銹鋼浸蝕組織分類氫氧化鈉蝕試驗

氫氧化鈉浸蝕試驗可用于材料的合格判定而非判廢。該試驗方法可以和其它試驗方法，例如另外兩種方法，一起使用來得到一個快速的試驗方法，以辨別試樣有無不良化合相。

氫氧化鈉浸蝕試驗可用來為試驗方法B和方法C篩選試樣，方法B是雙相鋼組織分類的夏比沖擊試驗，方法C是雙相鋼組織分類的氯化鐵腐蝕試驗。

這里提供了某類不銹鋼在每種實際情況中合格及可能不合格浸蝕組織類別的參考金相照片。當用方法A作為試驗方法B或方法C的篩選試驗時，若試樣的浸蝕組織合格則不需再按方法B或C進行試驗。

試驗方法B雙相鋼組織分類的夏比沖擊試驗

該試驗方法是一種對雙相不銹鋼中不良金屬間化合相的沉積程度進行檢測的方法。該試驗可顯示有無金屬間化合相，對于正使用的材料來說不一定是一種可行的方法，它考慮到不可直接檢測的一些性能需要。這里所指的夏比試驗方法與通常用來測定韌性的試驗方法是不同的，并且當試驗的目的是檢測材料的韌性性能時，不應選用本試驗方法。

夏比沖擊試驗可用來檢測軋制樣品或鑄造樣品，但樣品須能從相關位置制取相應形狀的試樣。

試驗方法C雙相不銹鋼三氯化鐵腐蝕試驗方法

本試驗方法規(guī)定檢測雙相不銹鋼有害金屬間相的氯化鐵腐蝕試驗程序。本試驗檢測的腐蝕現(xiàn)象存在與否，與在其他腐蝕環(huán)境中測試的材料特性無關。尤其不能為與金屬間相析出無關的耐蝕形式提供依據(jù)。

如果可能獲得位置和形狀合適的試樣，三氯化鐵腐蝕試驗可用于評價原材料。

以上就是“檢測奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼中有害金屬間相的標準試驗方法 ASTM A923-23”的相關解答，無錫力博實驗室是一家專注于可靠性試驗與項目研發(fā)的第三方檢測機構，公司擁有大型實驗室，可以承接金屬間有害相檢測、及CNAS/CMA報告試驗，如果您有產(chǎn)品需要做相關測試的，歡迎電話咨詢！