焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準(zhǔn)備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結(jié)果評價。下面無錫力博的小編就焊接工藝評定的概念和意義來和大家簡單談?wù)劇?/span>
一、焊接工藝評定概念
焊接工藝評定包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程,這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術(shù)指標(biāo),最后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料,形成“焊接工藝評定報告”。
二、如何編寫焊接工藝規(guī)程
1、焊接工藝的設(shè)計:
根據(jù)合同文件確定項目使用的焊接規(guī)范、技術(shù)規(guī)格書,確定WPS的標(biāo)準(zhǔn)體系。
根據(jù)設(shè)計圖紙考慮材料種類、等級、評定范圍、接頭形式。
2、編制預(yù)焊接工藝pWPS確定焊接方法、選擇焊接材料、焊接參數(shù)。
pWPS為進行焊接工藝評定所擬定的焊接工藝文件。是來指導(dǎo)進行評定的焊工進行施焊,此時焊接工程師需要確定以下具體內(nèi)容:
用什么焊接方法施焊
焊接過程中的消耗品,如焊材、氣體等
焊接過程的電流、電壓、氣體流量、焊接速度、擺幅寬度、層間溫度等;并計算預(yù)計熱輸入值、氫含量、以及材料碳當(dāng)量,確定預(yù)熱溫度。
3、WPQT工藝評定試驗:
制備工藝試件:坡口角度、間隙尺寸、有無襯板等。
在獨立第三方人員見證下;按pWPS的工藝施焊,并測量記錄溫度、焊接速度、氣體流量,電流電壓等工藝數(shù)據(jù)。
完成焊接,送三方實驗室檢測;
根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)格書中的要求,在獨立第三方人員見證下進行無損檢驗和理化試驗:如目視檢驗VT、磁粉檢驗MT、滲透檢驗PT、超聲波檢驗UT、射線檢驗RT、拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗、沖擊試驗、斷面宏觀試驗,等。
4、無損檢驗、理化試驗合格后編制工藝評定報告(WPQR)上交項目工程師復(fù)核工藝參數(shù)。
5、將焊接工藝評定報告交由項目業(yè)主、第三方審核存檔,關(guān)閉。
三、焊接工藝評定的意義
焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容,是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)進行工程審驗中必檢的項目,是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑,是保證焊件的質(zhì)量,焊接接頭的各項性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證。
因此,必須通過相應(yīng)的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性,焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,獲取更大的經(jīng)濟效益。
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