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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)方法的試樣的制備、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)儀器和設(shè)備、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)各類(lèi)不銹鋼在不同三氯化鐵溶液和不同溫度環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性能,包括以下試驗(yàn)方法：

a) 方法A 6%三氯化鐵溶液；

b) 方法B 6%三氯化鐵鹽酸溶液。

推薦雙相不銹鋼和Cr-Ni系奧氏體不銹鋼使用。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 622 化學(xué)試劑 鹽酸

GB/T 2481.1 固結(jié)磨具用磨料 粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記 第1部分：粗磨粒F4～F220

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 16545 金屬和合金的腐蝕 腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除

GB/T 18590 金屬和合金的腐蝕 點(diǎn)蝕評(píng)定方法

HG/T 3474 化學(xué)試劑 六水合三氯化鐵(三氯化鐵)

3、試樣的制備

3.1 試樣的總表面積應(yīng)在10cm2以上。

3.2 從試驗(yàn)材料上切取試樣，應(yīng)使與軋制或鍛造方向垂直的斷面面積占試樣總面積的1/2以下。

3.3 試樣采用機(jī)加工進(jìn)行切取。用剪切方法時(shí)，應(yīng)用切削或研磨方法對(duì)試樣的斷面進(jìn)行加工，以消除剪切的影響。

3.4 為了減小試樣端面的腐蝕對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響若要考慮數(shù)據(jù)對(duì)比，取樣方向和方法應(yīng)一致，并應(yīng)盡可能使用尺寸相同或接近的薄試樣。試樣的參考尺寸是(30mm～50mm)×(20mm～30mm)×(實(shí)際厚度～5mm)。

3.5 當(dāng)試樣厚度不大于5mm時(shí)，試樣的原始厚度可作為試驗(yàn)試樣的厚度。

3.6 當(dāng)試樣厚度大于5mm時(shí)，試驗(yàn)試樣宜保留一面為原始表面，從另一面加工到試樣厚度。

3.7 試樣上有氧化皮附著時(shí)，應(yīng)用切削或研磨方法除去。

3.8 試樣的所有表面應(yīng)用粒度符合GB/T 2481.1規(guī)定的砂布或砂紙按順序進(jìn)行研磨。研磨時(shí)要避免發(fā)熱。最后用粒度為W20的水砂紙進(jìn)行濕磨。

3.9 如果試樣表面有粗糙度一致的要求時(shí)，可用磨床磨。

3.10 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣的尺寸，計(jì)算試樣的總面積以及試驗(yàn)的有效面積。

3.11 將試樣的表面清洗后，用丙酮或無(wú)水乙醇除油，然后存放于干燥器內(nèi)。

3.12 試驗(yàn)前稱(chēng)量試樣質(zhì)量，精確到0.1mg。

4、試驗(yàn)方法

4.1 方法A：用符合HG/T 3474規(guī)定的分析純?nèi)然F(FeCl3·6H2O)100g溶于900mL蒸餾水或去離子水中，配制成6%FeCl3溶液。試驗(yàn)溫度為22℃±1℃或50℃±1℃,,連續(xù)試驗(yàn)72h。

4.2 方法：把符合GB/T 622規(guī)定的優(yōu)級(jí)純鹽酸和蒸餾水或去離子水配置成0.05mol/L(即稀釋約245倍)的鹽酸溶液,把符合HG/T 3474規(guī)定的分析純?nèi)然F(FeCl3·6H2O)100g溶于900mL 0.05mol/L鹽酸溶液中，配制成0.16%HCl+6%FeCl3溶液。試驗(yàn)溫度為35℃±1℃或50℃±1℃，連續(xù)試驗(yàn)24h。

4.3 可根據(jù)不銹鋼的種類(lèi),預(yù)期的服役環(huán)境等,由供需雙方協(xié)議確定試驗(yàn)溫度和時(shí)間。

5、試驗(yàn)儀器和設(shè)備

5.1 使用玻璃制的燒杯等作為試驗(yàn)容器。

5.2 采用適當(dāng)形狀的玻璃支架,使試樣保持于試驗(yàn)溶液的中部。

5.3 采用能使試驗(yàn)溶液保持在規(guī)定溫度的恒溫(水浴)槽。

6、試驗(yàn)步驟

6.1 根據(jù)供需雙方協(xié)議,選擇合適的試驗(yàn)方法。

6.2 將配制好的三氯化鐵溶液倒入試驗(yàn)容器中,每平方厘米試樣表面積所需的試驗(yàn)溶液量應(yīng)在20mL以上。將試驗(yàn)容器放入恒溫槽中,加熱到規(guī)定溫度。

6.3 試驗(yàn)溶液達(dá)到規(guī)定溫度后,把試樣放到溶液中的支架上,浸泡相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)過(guò)程中,在試樣容器上蓋上表面皿等以防止溶液蒸發(fā)。

6.4 在一個(gè)試驗(yàn)容器中,原則上試驗(yàn)一個(gè)試樣。對(duì)同一鋼種,同一熱處理制度的試樣,如能滿(mǎn)足其他試驗(yàn)條件,允許在同一容器中放2片或更多的試樣,但試樣不能互相接觸

6.5 每次試驗(yàn)結(jié)束后,取出試樣按GB/T 16545中規(guī)定的方法,清除腐蝕產(chǎn)物,洗凈、干燥后稱(chēng)重。

6.6 每次試驗(yàn)要用新的試驗(yàn)溶液。

7、試驗(yàn)結(jié)果

對(duì)于點(diǎn)蝕嚴(yán)重,均勻腐蝕不明顯的材料,試驗(yàn)材料的耐點(diǎn)蝕性可以用腐蝕率，即單位面積、單位時(shí)間的失重表示，單位是g/(m2·h)。腐蝕率按式(1)計(jì)算：

腐蝕率=(W前-W)/S*t……………………(1)

式中:

W前——試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量，單位為克(g)；

W后——試驗(yàn)后試樣的質(zhì)量，單位為克(g)；

S——試樣總面積，單位為平方米(m2)；

t——試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。