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晶間腐蝕試驗(yàn)

晶間腐蝕試驗(yàn)

檢測(cè)目的: 了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。
檢測(cè)范圍: 鋁及鋁合金、不銹鋼、鎳基合金等金屬及合金
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試驗(yàn)介紹

晶間腐蝕試驗(yàn)在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。

其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線(xiàn)特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。

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試驗(yàn)方法

(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類(lèi)型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。

(2)硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。

(3)硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問(wèn)腐蝕。

(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。

(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。

(6)鹽酸法。適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定。

(7)氯化鈉-過(guò)氧化氫法。適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定。

(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上。

(9)電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線(xiàn),以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目名稱(chēng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試周期樣品要求
不銹鋼晶間腐蝕A法-10%草酸GB/T 4334-2008 method A(CMACNAS)5個(gè)工作日

數(shù)量:1

能夠制成10mm*10mm*10mm或

10mm*10mm*全厚度的金相樣品即可

JIS G0571:2003
ASTM A262-15 method A(CMACNAS)
ASTM A763-93 method W
不銹鋼晶間腐蝕B法-硫酸&硫酸鐵GB/T 4334-2008 method B(CMACNAS)10天

試樣數(shù)量2或4個(gè);

客戶(hù)來(lái)樣要求如下:              

1.試樣標(biāo)注軋制方向     

2.一般來(lái)樣長(zhǎng)度≥60mm,寬度≥20mm;

無(wú)縫管長(zhǎng)度≥60mm的整管,焊接接頭焊縫長(zhǎng)度≥60mm;

焊管焊縫長(zhǎng)度≥60mm,若焊管厚度>3mm,焊管焊縫長(zhǎng)度>120mm; 

3.客戶(hù)切割時(shí)注意避免使用鋸或火焰切割   

GB/T 4334-2020 method B(CMACNAS)
JIS G0572:1999
GB/T 21433-2008(CMACNAS)
ASTM A262-2015 method B (CMACNAS)
ASTM A763-2015 method X
ISO 3651-2:1998 Method C6個(gè)工作日試樣數(shù)量2個(gè)          
來(lái)樣尺寸:長(zhǎng)>50mm,寬>20mm,厚度為全厚度,或            
長(zhǎng)>100mm,寬>10mm,厚度為全厚度
不銹鋼晶間腐蝕C法-65%硝酸GB/T 4334-2008 method C(CMACNAS)3個(gè)周期:11天
5個(gè)周期:15天       (若最后一周期取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)

試樣數(shù)量2或4個(gè);        

客戶(hù)來(lái)樣要求如下:              

1.試樣標(biāo)注軋制方向     

2.一般來(lái)樣長(zhǎng)度≥60mm,寬度≥20mm;

無(wú)縫管長(zhǎng)度≥60mm的整管,焊接接頭焊縫長(zhǎng)度≥60mm;

焊管焊縫長(zhǎng)度≥60mm,若焊管厚度>3mm,焊管焊縫長(zhǎng)度>120mm;              3.客戶(hù)切割時(shí)注意避免使用鋸或火焰切割  

GB/T 4334-2020 method C(CMACNAS)
JIS G0573:1999
ASTM A262-2015 method C(CMACNAS)
ISO 3651-1:1998
不銹鋼晶間腐蝕-硝酸&氫氟酸GB/T 4334-2008 method D(CMACNAS)6個(gè)工作日

試樣數(shù)量2或4個(gè);        

客戶(hù)來(lái)樣要求如下:              

1.試樣標(biāo)注軋制方向     

2.一般來(lái)樣長(zhǎng)度≥60mm,寬度≥20mm;

無(wú)縫管長(zhǎng)度≥60mm的整管,焊接接頭焊縫長(zhǎng)度≥60mm;

焊管焊縫長(zhǎng)度≥60mm,若焊管厚度>3mm,焊管焊縫長(zhǎng)度>120mm;

不銹鋼晶間腐蝕-16%硫酸&硫酸銅
 
GB/T 4334-2008 method E(CMACNAS)6個(gè)工作日

試樣數(shù)量2或4個(gè);  客戶(hù)來(lái)樣要求如下: 

1.試樣標(biāo)注軋制方向   2.厚度>4mm的, 

來(lái)樣尺寸需滿(mǎn)足能夠制80~100*20*3~4的樣4片;

厚度<4mm一般:長(zhǎng)100,寬40;焊管,焊縫長(zhǎng)200;

GB/T 4334-2020 method E(CMACNAS)

試樣數(shù)量2或4個(gè);  客戶(hù)來(lái)樣要求如下: 

1.試樣標(biāo)注軋制方向   

2.厚度>3mm的, 來(lái)樣尺寸需滿(mǎn)足能夠制長(zhǎng)>50mm*寬10~30*3~4的樣4片;厚度<3mm一般:長(zhǎng)100,寬40;焊管,焊縫長(zhǎng)200;

JIS G0575:2018

試樣數(shù)量2個(gè);客戶(hù)來(lái)樣要求如下: 

1.試樣標(biāo)注軋制方向   

2.板:長(zhǎng)≥75mm,寬≥50mm,厚度為全厚度

3.對(duì)于無(wú)縫管、棒,線(xiàn)材:直徑≥15mm,長(zhǎng)度≥75mm,

直徑<15mm,長(zhǎng)度≥150mm4.焊管,保證焊縫長(zhǎng)度≥150mm

ASTM A262-2015 method E(CMACNAS)
ASTM A763-93 method Z
ISO 3651-2:1998 method A
不銹鋼晶間腐蝕-35%硫酸&硫酸銅GB/T 4334-2020 method F(CMACNAS)6個(gè)工作日

試樣數(shù)量2或4個(gè);  客戶(hù)來(lái)樣要求如下: 

1.試樣標(biāo)注軋制方向   

2.厚度>3mm的, 來(lái)樣尺寸需滿(mǎn)足能夠制長(zhǎng)>50mm*寬10~30*3~4的樣4片;厚度<3mm一般:長(zhǎng)100,寬40;焊管,焊縫長(zhǎng)200;

ISO 3651-2-1998
Method B (20h)

試樣數(shù)量2個(gè);客戶(hù)來(lái)樣要求如下: 

1.試樣標(biāo)注軋制方向   

2.板:長(zhǎng)≥50mm,寬≥50mm,厚度為全厚度

3.對(duì)于無(wú)縫管、棒,線(xiàn)材:直徑≥15mm,長(zhǎng)度≥50mm,直徑<15mm,長(zhǎng)度≥100mm 4.焊管,保證焊縫長(zhǎng)度≥100mm

CB/T 3949-2001
不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)GB/T 4334.6-2015(CMACNAS)5個(gè)工作日

1. 數(shù)量至少3個(gè)

2. 樣品表面積≥(10~30)cm2

3. 時(shí)間6h

JIS G0591:2000
煅制富鎳鉻軸承合金的晶間腐蝕-硫酸鐵&硫酸ASTM G28-02(2015) method A(CMA CNAS)10天(120h)
5個(gè)工作日(24h)(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日,晶腐腐蝕需要測(cè)深延長(zhǎng)1個(gè)工作日)
 

1. 數(shù)量:2

2.推薦尺寸:30×20×3mm   樣品表面積≥(5~20)cm2

(僅適用于鍛件和焊件,對(duì)于鑄態(tài)的產(chǎn)品不適用)

煅制富鎳鉻軸承合金的晶間腐蝕-氧化性鹽&混酸ASTM G28-02(2015)  method B5個(gè)工作日(24h)
(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日,晶腐腐蝕需要測(cè)深延長(zhǎng)1個(gè)工作日)

1. 數(shù)量:2

2. 推薦尺寸:30×20×3mm  樣品表面積≥(5~20)cm2

(僅適用于鍛件,對(duì)于鑄件和焊件不適用)

5XXX系鋁合金晶間腐蝕-質(zhì)量損失法 GB/T 26491-2011(CMA CNAS)6個(gè)工作日50mm*6mm*產(chǎn)品厚度(產(chǎn)品厚度大于25mm時(shí)取25mm厚,且保留一面軋制原始表面)至少2個(gè)平行試樣,長(zhǎng)度方向?yàn)檐堉品较?4h
2XXX、7XXX鋁合金晶間腐蝕GB/T 7998-2005(CMA CNAS)5個(gè)工作日數(shù)量:3~5個(gè) 板材推薦尺寸40*25*10mm。管材:直徑不大于20mm取40mm長(zhǎng)整管,大于20mm取弦長(zhǎng)為20mm長(zhǎng)度為40mm的舟形試樣;線(xiàn)材或棒材:直徑不大于15mm取40mm長(zhǎng)整段,直徑大于15~40mm取截面為4分之1圓,長(zhǎng)為40mm的試樣。試驗(yàn)周期2xxx,7xxxx合金6h
5XXX鋁合金晶間腐蝕GB/T 7998-2005(CMA CNAS)6個(gè)工作日數(shù)量:3~5個(gè) 板材推薦尺寸40*25*10mm。管材:直徑不大于20mm取40mm長(zhǎng)整管,大于20mm取弦長(zhǎng)為20mm長(zhǎng)度為40mm的舟形試樣;線(xiàn)材或棒材:直徑不大于15mm取40mm長(zhǎng)整段,直徑大于15~40mm取截面為4分之1圓,長(zhǎng)為40mm的試樣。24h
用浸入氯化鈉+過(guò)氧化氫溶液的方法評(píng)定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕 )ASTM G110-1992(2009)5個(gè)工作日1.根據(jù)樣品確定尺寸
2.試驗(yàn)時(shí)間至少6h,可協(xié)商更長(zhǎng)
2XXX系列鋁合金剝落腐蝕敏感性(EXCO 試驗(yàn))ASTM G34-2001(2013)9天(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)1.100*50mm,2個(gè);
2.推薦96h,可調(diào)
7XXX系列鋁合金剝落腐蝕敏感性(EXCO 試驗(yàn))ASTM G34-2001(2013)7天(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)1.100*50mm,2個(gè);
2.推薦48h,可調(diào)
5XXX系列鋁合金的剝落腐蝕敏感性的外觀評(píng)定(ASSET試驗(yàn)) ASTM G66-1999(2013)6個(gè)工作日1.尺寸:100*40mm;40mm長(zhǎng)為金屬加工方向
2.實(shí)際:24h
鎳基合金晶間腐蝕-A法(硫酸&硫酸鐵)GB/T 15260-201610天(120h)
6個(gè)工作日(24h)(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)
1.試樣表面積5-20cm2;
2.含鉻小于18%,推薦24h;含鉻&ge;18%,推薦120h(具體可查標(biāo)準(zhǔn)中提供的表格)
鎳基合金晶間腐蝕-B法(硫酸&硫酸銅)GB/T 15260-20168天(72h)
6個(gè)工作日(24h)(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)
1.推薦 長(zhǎng)80mm~100mm 寬20mm 厚3mm~4mm;(寬厚尺寸不足可按照實(shí)際尺寸取樣)
2.推薦24或72h,可協(xié)商
鎳基合金晶間腐蝕-C法(鹽酸法)GB/T 15260-201612天(若測(cè)試時(shí)間或取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)1.試樣表面積5-20cm2    2. 周期168小時(shí)
鎳基合金晶間腐蝕-D法(硝酸法)GB/T 15260-201615天 (若最后一周期取樣時(shí)間為周末,則順延至工作日)1.試樣表面積5-20cm2;
2.單周期48h,共5周期;也可做 48h+96h+96h 3個(gè)周期


試驗(yàn)設(shè)備

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標(biāo)簽: 晶間腐蝕試驗(yàn)
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