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鋼板的斷后伸長率是反映鋼材塑性的重要性能指標(biāo)，生產(chǎn)中Q345R鋼板有時(shí)會(huì)連續(xù)出現(xiàn)斷后伸長率不合格的現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼板合格率降低。分析其原因有三：1、帶狀組織——尤其是較寬的貝氏體硬組織帶帶狀組織是在連鑄坯加熱時(shí)，合金元素和硫等雜質(zhì)元素的擴(kuò)散系數(shù)較低，均勻化比較困難，使得偏析存在而產(chǎn)生。嚴(yán)重...

金屬材料在斷裂時(shí)的伸長率與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、加載速率等因素有關(guān)，綜合考慮這些因素才能得出準(zhǔn)確的伸長率數(shù)據(jù)。斷裂伸長率是材料的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，它是指材料在斷裂前能夠承受的最大應(yīng)變量與原始長度之比。通俗地說，就是材料在拉伸過程中能夠發(fā)生多大程度的變形，越高則表示材料越具有韌性和...

近年來，隨著海洋資源的不斷開發(fā)與利用，海洋工程裝備得到了快速發(fā)展，鋼鐵作為主要結(jié)構(gòu)材料在苛刻的海洋環(huán)境中面臨著嚴(yán)峻的電偶腐蝕問題。電偶腐蝕指兩種及以上電化學(xué)性質(zhì)不同的金屬在同一導(dǎo)電介質(zhì)中接觸后形成腐蝕原電池，也稱作接觸腐蝕。它是一種常見且會(huì)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的腐蝕。電偶腐蝕發(fā)生時(shí)，...

實(shí)踐證明，大多數(shù)金屬材料的斷裂過程都包括裂紋形成和擴(kuò)展兩個(gè)階段。對于不同的斷裂類型，這兩個(gè)階段的機(jī)理和特征并不相同。根據(jù)不同的特征將斷裂分為以下幾類：1、按斷裂前塑性變形程度分類：（1）韌性斷裂韌性斷裂又稱為延性斷裂或塑性斷裂，其特征是斷裂前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形，斷裂過程中吸收了...

碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時(shí)，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(C曲線)。鐵碳相圖能說明慢冷時(shí)合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，C曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。C曲...

對安裝過程中斷裂的汽車球鐵件進(jìn)行金相分析，找出影響球鐵件性能的組織，分析形成原因，研究生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)方法。那么，影響球墨鑄鐵件質(zhì)量的金相組織有那些，造成金相組織不合格的原因是什么，生產(chǎn)廠如何進(jìn)行質(zhì)量控制？這些問題成為我們關(guān)注的問題。下面我將根據(jù)理化室對球墨鑄鐵件的檢驗(yàn)，...

導(dǎo)語： 管線鋼和壓力容器鋼是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用的材料，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到工業(yè)裝備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。然而，由于工作環(huán)境中存在氫氣等因素，這些鋼材容易發(fā)生氫致開裂，從而降低了鋼材的承壓能力。為了確保工業(yè)裝備的可靠運(yùn)行，我們需要對管線鋼和壓力容器鋼進(jìn)行抗氫致開裂評定，并采取相應(yīng)的預(yù)...

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展對能源需求的不斷增加，推動(dòng)了我國管線鋼的開發(fā)與應(yīng)用。由于管線鋼的使用地理環(huán)境及部分油氣田的天然氣中含有比例較高的H2S成分及水分，特別在輸送壓力較高時(shí)由于H2S的離解形成氫原子向鋼中滲透，氫原子在鋼中的雜質(zhì)物或組織不均勻處聚集，當(dāng)氫原子轉(zhuǎn)變?yōu)闅浞肿訒r(shí)因體積增大而產(chǎn)生氫致裂紋...