1、范圍
本試驗方法2包括鋼、不銹鋼及相關合金的力學性能測試所采用的規(guī)程和定義。本標準中所述各種力學性能試驗用于測定產品標準中所要求的性能。應避免試驗方法的變動,遵循標準的試驗方法以獲得重復性好且能比較的結果。當某些產品的試驗要求特殊或與這些通用的試驗規(guī)程相矛盾時,應以產品標準的試驗要求為準。
2、意義和應用
2.1使用這些測試方法的目的是用于測定鋼,不銹鋼和相關合金產品的規(guī)定力學性能,其用于在訂購單或合同中購方指定的,在ASTM A01委員會及分委會管轄下來評價該產品與材料規(guī)范的符合性。
2.1.1 這些方法可以且被其它ASTM委員會和其它寫作主體為符合性測試的標準的使用。
2.1.2 檢測時的材料條件,取樣頻率,試樣位置及取向,報告要求,和其它測試參數(shù)應包含在相關的材料規(guī)范中或包含在特殊產品格式的通用要求規(guī)范。
2.1.3 一些材料規(guī)范要求使用補充試驗方法,這種情況下,要求的測試方法在材料規(guī)范中描述或參考其它合適的測試方法標準。
2.2 這些測試方法也適用于測試其它目的用的鋼,不銹鋼和相關合金材料。例如,購方進行的來料合格測試或服役后部件的評價。
2.2.1 對于一些力學測試,因為除了由于在制產品的不足外,還有一些正常理由會導致發(fā)生與規(guī)定極限或期待的制造性能的偏差。這些理由包含:(但不局限于此)靜態(tài)或周期運行應力影響,機械導致?lián)p壞,材料不均勻性,各向異性組織,所選合金的自然老化,未包含在規(guī)范中的后續(xù)處理,取樣極限,及測量設備校準的不確定性。預期將在所有的力學測試上會有一個統(tǒng)計上的波動和測試結果的變化(與之前相比)。掌握與規(guī)定值或預期測試值偏離的可能原因,可將其用于測試結果的解釋中。
3、一般注意事項
3.1 某些加工方法諸如彎曲、成形和焊接,或涉及加熱的工序,可能會影響試驗材料的性能。因此,產品標準要進行的力學性能試驗包括制造階段。加工前做試驗所顯示的性能不一定能代表產品完成加工后的性能。
3.2 機加工不當?shù)脑嚇討獔髲U并用另外的試樣代替。
3.3 試樣內的缺陷也會影響試驗結果。如果任一試樣顯露出缺陷,應執(zhí)行有關產品標準中的復試條款。
3.4 如果任一試樣由于機械原因,例如試驗設備故障或試樣制備不當,造成失敗,可以報廢并另取試樣。
4、拉伸試驗
4.1 與鋼制品力學性能試驗有關的拉伸試驗,是將材料經(jīng)機加工的或全截面的試樣在試驗中承受足以引起斷裂的量度負荷。所得性能的定義見《E6 術語》。
4.2 一般,試驗設備和方法在《E8/E8M 試驗方法》中規(guī)定。但《E8/E8M 試驗方法》的實驗操作在鋼的試驗中有若干例外情況,在試驗方法中包括這些例外情況。
5、彎曲試驗
5.1 彎曲試驗是評價材料塑性的- -種方法,但不能認為它是預測彎曲操作中使用性能的定量方法。彎曲試驗的嚴格程度主要是彎曲角度、試樣彎曲內徑和試樣橫截面大小的函數(shù)。這些條件隨試樣取樣部位和方向、化學成分、拉伸性能、硬度、型式和指定鋼材的質量而變。進行試驗的方法可參考《方法E190》和《試驗方法E290)。
5.2 除非另有規(guī)定,允許采用時效彎曲試樣,時效所用時間-溫度循環(huán)必須對先前工序的效果沒有實質上的改變。試樣可以在室溫下放置24~ 48h完成時效,或者,在水中煮沸、在油中或爐內加熱至適度高溫以便用較短時間完成時效。
5.3 在室溫下將試樣對由產品標準規(guī)定的內徑彎曲到規(guī)定的程度。彎曲速度通常不是重要因素。
6、硬度試驗
6.1 硬度試驗是測定材料抗壓入能力的方法,偶爾用作快速取得近似抗拉強度。表2、表3、表4和表5是不同硬度值之間以及硬度與近似抗拉強度之間的換算值。換算值是從計算機畫出的曲線得來的,精確到0.1點,故可精確地再現(xiàn)這些曲線。所有的換算硬度值都應看作是近似值,而且所有的洛氏硬度換算值都應圓整到最接近的整數(shù)。
7、夏比沖擊試驗
7.1 夏比V形缺口沖擊試驗是一種動態(tài)試驗,試驗是在專門設計的試驗機上用一次沖擊將開缺口的試樣沖斷。所測試驗值可以是吸收能量、剪切斷口百分數(shù)、缺口背面的側向膨脹量,或它們的組合。
7.2 在產品標準或通用要求標準中(在下文中通稱標準)常常規(guī)定除室溫(環(huán)境溫度)外的試驗溫度。盡管試驗溫度有時與預期的使用溫度有關,但兩者是不相同的。
以上就是“ASTM A370-2017 鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義”的相關解答,無錫力博實驗室是一家專注于可靠性試驗與項目研發(fā)的第三方檢測機構,公司擁有大型實驗室,可以承接力學試驗、及CNAS/CMA報告試驗,如果您有產品需要做相關測試的,歡迎電話咨詢!
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