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抗拉強(qiáng)度是表現(xiàn)在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力的指標(biāo)之一，由于金屬等材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，直至試樣斷裂，測(cè)定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有：強(qiáng)度極限、屈服強(qiáng)度極限、彈性極限、彈性模數(shù)。

拉伸強(qiáng)度檢測(cè)方法

1)用量具測(cè)量試樣搭接面的長(zhǎng)度和寬度，精確到0.05?mm。

2)把試樣對(duì)稱(chēng)地夾在上下夾持器中，夾持處到搭接端的距離為(50±1)mm。

3)開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)儀器，在(5±1)?mm/min內(nèi)，以穩(wěn)定速度加載。記錄試樣剪切破壞的最大負(fù)荷，記錄膠接破壞的類(lèi)型(內(nèi)聚破壞、粘附破壞、金屬破壞)。

計(jì)算式：σt?=?p?/(b×d)式中，σt為拉伸強(qiáng)度(MPa);p為最大負(fù)荷(N)；b為試樣寬度(mm);d為試樣厚度(mm)。注意：計(jì)算時(shí)采用的面積是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂后端口截面積。

影響抗拉強(qiáng)度檢測(cè)因素

環(huán)境條件的影響

1：溫度的影響。一般而言，體心立方金屬隨著溫度下降，屈服強(qiáng)度急劇提高，面心立方金屬變化則沒(méi)有那么明顯。而溫度上升，金屬材料的屈服強(qiáng)度一般會(huì)下降。因此GB/?T?228-2002?在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定中，試驗(yàn)一般室溫須在10℃～35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。

2：環(huán)境振動(dòng)與電磁干擾的影響。振動(dòng)的環(huán)境和電子設(shè)備的電磁干擾會(huì)對(duì)拉力機(jī)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果。

試樣的影響

1：試樣形狀的影響。有實(shí)驗(yàn)表明，下屈服強(qiáng)度受試樣的形狀影響不大，而上屈服強(qiáng)度受試樣的形狀影響較大。此外試樣肩部的過(guò)渡形狀也對(duì)上屈服強(qiáng)度有較大的影響。

2：試樣的尺寸的影響。一般而言，隨著試樣直徑減少，抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率有所增加。

3：表面粗糙度的影響。試樣表面粗糙度對(duì)抗拉強(qiáng)度幾乎不受影響。對(duì)于塑性較好的材料，屈服點(diǎn)稍有影響。對(duì)于塑性較差的材料，非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力和斷后伸長(zhǎng)率稍有影響。

應(yīng)變速率的影響?

常溫下，試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度對(duì)結(jié)果有一定的影響。拉伸速度太大，所測(cè)屈服強(qiáng)度或規(guī)定比例延伸強(qiáng)度將有不同程度的提高。GB/?T?228-?2002?在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定中：“在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定，并在規(guī)定的應(yīng)力速率范圍內(nèi)。

若僅測(cè)定下屈服強(qiáng)度，?在試樣平行長(zhǎng)度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s～0.0025s?之間，平行長(zhǎng)度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)0.0025/s。

人為因素的影響

1：夾持方法。試樣的夾持方法對(duì)金屬拉伸試驗(yàn)也非常重要。拉伸試驗(yàn)中不允許對(duì)試樣施加偏心力，因?yàn)榱Φ钠囊资乖囼?yàn)力與試樣軸向發(fā)生偏移。而拉伸夾具的選用不當(dāng)也會(huì)給試樣產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，使結(jié)果帶來(lái)誤差。所以選擇合適的夾持方法對(duì)金屬拉伸試驗(yàn)?zāi)芊癯晒χ陵P(guān)重要。另外在上下夾頭夾緊時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)橫梁。?

2：操作帶來(lái)的影響。在金屬拉伸試驗(yàn)工作中，作為具體實(shí)驗(yàn)人，由于主觀和具體操作上的不同，也會(huì)給試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)誤差，尤其是試樣表面形狀不規(guī)則、標(biāo)距的標(biāo)注、測(cè)量比較困難的，也極易形成數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定。?

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